烘干機的操作及維護(hù)要點：
烘干機停車：
1.噴霧烘干機進(jìn)料保溫囪內(nèi)液料接近噴完時，缸內(nèi)充入少量沸水，以排除管內(nèi)液料。同時關(guān)閉蒸汽閥，繼續(xù)通風(fēng)，以降低塔內(nèi)溫度，然后打開回流閥，關(guān)閉高壓閥。拆卸高壓管及噴頭。用熱水洗滌高壓泵。
2.待噴霧烘干機進(jìn)風(fēng)溫度降至60℃時，關(guān)閉進(jìn)排風(fēng)機。
3.對旋風(fēng)分離器，塔內(nèi)壁及排風(fēng)彎管等處的積粉進(jìn)行清理。
4.切斷噴霧烘干機電源。
烘干機開車前準(zhǔn)備：
1.接通電源。開啟照明燈。
2.開啟高壓泵，循環(huán)約l0min，用沸水沖洗高壓泵和高壓管內(nèi)部進(jìn)行消毒。并檢查高壓泵運轉(zhuǎn)是否正常。
3.輔料管內(nèi)用蒸汽消毒。檢查噴頭孔徑，將噴頭放在沸水內(nèi)浸泡1—2min進(jìn)行消毒，然后擦干。
清洗：
烘干機烘干室、旋風(fēng)分離器需定期用溫水刷洗。烘干室可由人工用水噴槍沖洗，或用安裝在烘干室頂部的噴嘴清洗。
烘干機操作程序：
1.打開噴霧烘干機進(jìn)風(fēng)閥，使烘干塔內(nèi)溫度達(dá)80℃進(jìn)行消毒，然后開啟高壓泵和閥門，使壓力達(dá)規(guī)定要求，進(jìn)行噴霧，并觀察噴霧情況是否正常。
2.噴霧后排風(fēng)溫度迅速下降，這時應(yīng)調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度和高壓泵壓力，使排風(fēng)溫度控制在要求范圍內(nèi)。
3.經(jīng)常檢查噴霧烘干機粉袋積粉及出粉情況。
維護(hù)：
1.經(jīng)常檢查噴霧烘干機噴霧塔門及各連接處的密封性。
2.經(jīng)常檢查噴霧烘干機儀表的靈敏度。
3.噴霧烘干機密封圈、噴嘴等及時更換。
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